台灣產業向來以『彈性』著稱，面臨這一波世紀金融海嘯來襲，各個產業莫不採取緊縮策略，前端品牌商、通路商在看不到前景的狀況下，不敢貿然下單，往往等到市場明朗的狀況下，才下出『急單』，急單往往又可能變成『緊急抽單』。身處供應鏈的製造廠或代工廠，往往成為整個神經的最末端，反應稍一不慎，就是存貨堆積或漏接訂單，因此『彈性』生產已不足以滿足『新急單時代』的需要，因應而生的『超彈性』生產，正在默默誕生之中。
客人為什麼要下單給我們? 不外乎『快一點』、『好一點』、『省一點』。好一點，指的是我們的品質比別人好一點，透過設計、製造出好品質，最後最後才是檢查出好品質，ArgoERP中包含了進料檢驗(IQC)、製程檢驗(IPQC)、成品檢驗(FQC)、以及出貨檢驗(OQC)等功能模組。省一點，包含材料購入成本、廠內製造的費用，ArgoERP中包含了標準(預估)成本、月加權平均成本、移動加權平均成本、先進先出等成本計算方式，讓你精準掌握成本損益。另外服務業之中，ArgoERP也推出零利潤成本法、完工比例法，讓你依照合約(專案)管控成本計算與損益分析。ArgoERP更領先同業，推出母子合約(專案)損益分析。
快一點，這是我們現在要討論的題目。快一點，指的是客人下單之後，到生產交貨這當中的時間，要越短越好。我們來探討在這個當中我們有哪些工作要做：
1. 運輸時間：成品裝櫃到客戶收到的時間。
2. 生產整備期：製品生產完成到品檢、理貨完成可以出貨的時間。
3. 生產前置期：原物料開始投料到製品生產完成的時間。
4. 採購整備期：供應商到貨，我方品檢、理貨的時間。
5. 採購前置期：下採購單到供應商交貨的時間。
6. MRP時間：Run MRP計算物料需求，展開請購單的時間。
以上是從橫向圖展現各個階段的時間，我們另外從下圖來探討你公司的產業特性，以及哪一個時間是你可以縮短的：
假如，你有充足的成品的存貨，那從客人一下單，你立刻可以交貨。例如數年前美國紐奧良颶風造成20萬根電線桿被吹倒，紐奧良當局急需1200噸的電力螺絲用量，但是一般廠商答覆連貨運時間需要45天可以到貨，但是台商晉億實業擁有600噸成品庫存，以及充足原材料，日夜趕工，5天後1200噸的螺絲便上貨櫃，30天後運抵目的地。
存貨可以縮短交期，但是存貨不是萬靈丹，你必須把存貨放在最有價值的位置。所謂最有價值的位置，就是最被需要的位置，也就是共用性最高的位置。下圖可以展現出你的企業的料件結構比例，哪一個位置是你存放存貨的最佳位置：
通常，規格品(標準化產品)或最終消費性商品(有品牌)者都是採取以銷售預測備足成品存貨。代工者則以客戶提供的有責任的銷售預測提前備貨與生產以縮短交期，此類以汽車業為代表。
為解決交期與存貨的庫存問題，在電子業廣為運用的HUB倉，汽車業的精實管理(LEAN)，買賣業的寄賣倉(VMI)管理，都是運用的方式之一。
另外，並不是每個公司都需要Run MRP，以上圖最右側倒梯形為例，他的原材料極為單純，可能只有一些化學藥劑與粉狀物，就可以變化出數千種半成品，再變化出數萬種成品，此類公司掌握數十種的原材料，遠比預估數萬種成品的預測再Run MRP備料要容易得多了。
ArgoERP在生產計畫(MPS)、物料需求計畫(MRP)、庫存計畫(Inventory Plan)可以搭配多種管理方式交錯運用。面對這一波金融海嘯來襲，我們的產業供應鏈生態已在悄悄的改變，過去強調的市調、開發、打樣、試作、量產…等等的標準程序正在被破壞，因應生的『超彈性』生產時代正在來臨。
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